日本 SAN‑EI TECH 三英 针筒填充装置（高精度・实时填充型）

三英针筒填充装置是紧凑型、可在线实时填充的针筒灌装设备，区别于全自动系统，主打桌面灵活部署、中低粘快速填充、低成本，适配 3–55cc 针筒，广

泛用于小批量 / 多品种生产与实验室场景。

一、型号与系统构成

标准机型：ASF‑500（基础填充装置，手动上下料）

系统组成：

填充主机：气动驱动 + 定量柱塞（结构简单、稳定可靠）。

针筒夹具：快速锁紧，兼容 3/5/10/30/55cc 针筒，更换便捷。

供料单元：压力桶（0–0.6MPa）+ 高压软管 + 过滤器（除杂质气泡）。

控制模块：数显面板，可调填充量、速度、回吸时间，存储 10 组配方。

可选配件：真空脱泡组件、针筒定位治具、脚踏开关（手动触发）。

二、核心技术参数（原装标准）

填充性能

适配针筒：3cc、5cc、10cc、30cc、55cc（标准工业针筒）。

填充精度：±2%（基础型，优于人工 ±5–10%）。

填充速度：*大 40cc / 分钟，30cc 针筒约 45 秒 / 支。

适配粘度：500–50,000mPa·s（中低粘度，如 UV 胶、环氧、硅胶、油脂）。

填充方式：针筒下方加压填充（高粘适配好、气泡少）。

设备规格

电源：AC100–240V（全球通用），功率 150W。

气源：0.4–0.6MPa，洁净干燥压缩空气。

尺寸 / 重量：300×350×450mm / 25kg（桌面紧凑型）。

接液材质：SUS304 不锈钢 + 特氟龙，耐腐蚀、易清洗。

三、工作原理（简单高效・实时填充）

供料加压：压力桶通入压缩空气（0.2–0.4MPa），胶液经过滤器去除杂质与气泡。

针筒安装：人工将空针筒装入夹具，锁紧定位，确保针筒入口与填充嘴密封对接。

定量填充：启动设备（脚踏 / 按钮），柱塞泵按设定量匀速推送胶液，从针筒底部注入，减少气泡卷入。

断胶回吸：填充结束，填充嘴瞬间回吸，防止滴漏与拉丝，保持针筒端口洁净。

取出封盖：人工取下填充好的针筒，进行后续封盖或点胶工序。

四、关键优势（对比全自动系统 / 人工灌装）

小巧灵活：体积小、重量轻，桌面随意放置，无需固定安装，适合空间有限场景。

操作极简：10 分钟上手，一键启动 + 脚踏控制，人工上下料，无需复杂编程。

成本更低：价格为全自动系统的 1/3–1/2，性价比高，适合预算有限用户。

快速换型：针筒夹具1 分钟更换，适配不同容量针筒，多品种生产切换快。

稳定可靠：气动驱动结构简单，故障率低、维护方便，长时间连续工作无压力。

五、选型与配套指南

适用场景

胶液：中低粘度、易气泡（UV 胶、环氧、硅胶、油脂、导热膏）。

容量：3–55cc 标准工业针筒，小批量（50–300 支 / 天）。

生产：多品种、小批量、实验室研发、打样。

行业：电子组装、光学元件、医疗设备、汽车配件、半导体封装。

标准配套清单

填充主机：ASF‑500（1 台）。

供料桶：5L 压力桶（标配）。

针筒夹具：10cc/30cc 通用（1 套）。

可选：真空脱泡组件、脚踏开关、SPC100 温控装置（恒温胶液）。

不适用（选其他设备）

高粘（＞5 万 mPa・s）→ 选ASF‑1000 全自动填充系统（伺服驱动、精度更高）。

大批量（＞500 支 / 天）→ 选在线式多头填充线（ASF‑2000）。

低粘（＜500mPa・s）→ 普通蠕动泵灌装机（成本更低）。