SAN‑EI TECH 三英 SPB‑10（10cc 针筒温控组件）SPB-1010cc

一、型号与定位

型号：SPB‑10（10cc 针筒温控基座）

系统归属：帕尔贴式高精度温控系统（SPC100+SPB‑10）

核心功能：10cc 针筒专属夹持 + 帕尔贴双向控温 + 高效换热

配套要求：必须与 SPC100 控制器、专用 NTC 传感器、屏蔽线缆配套使用。

二、结构与组成（SPB‑10 本体）

10cc 专用夹具：高精度阳极氧化铝卡槽，精准匹配三英原装 10cc 针筒，锁紧后与针筒外壁紧密贴合，无间隙漏温。

帕尔贴（Peltier）模块：内置半导体热电芯片，支持制冷 / 加热双向控温，升降温速率约 5℃/min。

NTC 传感器安装位：预留高精度温度探头接口，实时采集针筒外壁温度，反馈至 SPC100 形成 PID 闭环控制。

散热模块：底部集成散热片 + 静音风扇，持续控温时高效散热，避免过热保护停机。

定位与固定孔：基座预留安装孔，可固定于点胶支架或工作台，适配自动化流水线。

隔热外壳：外壳采用隔热材质，减少环境温度干扰，提升控温稳定性。

三、工作原理（配合 SPC100）

装夹：将 10cc 针筒插入 SPB‑10 夹具，锁紧旋钮，确保针筒外壁与帕尔贴模块完全贴合。

测温：NTC 传感器紧贴针筒外壁，实时采集温度数据并传输至 SPC100 控制器。

控温：SPC100 通过 PID 算法驱动 SPB‑10 的帕尔贴模块，制冷或加热，5 分钟内达到设定温度并恒温 ±0.1℃。

稳定出胶：胶液粘度因温度恒定而稳定，搭配点胶控制器（如 SVC720V）实现高精度、一致性点胶。

真空回吸：配合 SPC100 内置真空回吸（0～‑20kPa 可调），点胶结束自动回吸，防止滴漏拉丝。

四、关键优势

10cc 专属适配：夹具精准匹配，贴合紧密、换热效率高，无松动漏温，优于通用加热套。

±0.1℃超高精度：普通加热套仅 ±1～2℃，粘度波动大；SPB‑10 控温稳定，出胶一致性提升 50%+。

双向控温：可制冷可加热，适配室温波动大（±5℃）的车间，全年稳定生产。

快速响应：5℃/min 升降温，开机 5 分钟稳定，无需长时间预热，效率更高。小巧易集成：桌面紧凑型设计，可直接安装于点胶支架，适配手动 / 自动点胶

场景。

耐用易清洁：阳极氧化铝材质，耐腐蚀、易擦拭，适配工业生产环境。

五、适用场景

胶液类型：UV 胶、环氧树脂、硅胶、导热膏、密封剂（温度敏感、中高粘度 1,000～100,000 mPa・s）。

针筒规格：**三英原装 10cc 工业针筒。

生产场景：精密点胶、微量点胶、一致性要求高的工序（电子封装、光学组装、医疗设备、汽车电子）。

环境条件：室温波动大、需稳定粘度的生产车间。

六、选购与配套

标准配套清单（SPB‑10 完整系统）

SPB‑10（10cc 温控基座）×1

SPC100（温控控制器）×1

高精度 NTC 温度传感器 ×1

专用屏蔽连接线缆 ×1

可选配件：针筒固定支架、隔热罩、脚踏开关、真空回吸组件

型号区别（SPB‑10 vs SPB‑30）

SPB‑10：适配 10cc 针筒，尺寸 120×80×60mm，重量 1.2kg，功耗 30W。

SPB‑30：适配 30cc 针筒，尺寸 140×90×70mm，重量 1.5kg，功耗 35W。

两者温控精度、控温方式、功能完全一致，仅适配容量与物理规格不同。